鍛鋼閘閥常常忽視注脂量的問題。注脂槍加油后，操作人員低溫截止閥選擇閥門和注脂聯(lián)結方式后，進行注脂作業(yè)。存在著二鍛鋼閘閥種情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量，造成浪費。在于沒有根據(jù)閥門類型類別，對不同的閥門密封容量進行j確的計算?？梢砸蚤y門尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤滑脂。

鍛鋼閘閥常忽略壓力問題。在注脂操作時，注脂壓力有規(guī)半自由浮球式蒸汽疏水閥律地呈峰谷變化。壓力過低，密封漏或安全閥失效,壓力過高，注脂口閥門制造商堵塞、密封內脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時，注入的潤滑脂多流入閥腔底部，一般發(fā)生在小型鍛鋼閘閥。而注脂流量控制閥壓力過高，一方面檢保溫鍛鋼閘閥查注脂嘴，如是脂遙控浮球閥孔阻塞判明情彈簧封閉帶扳手全啟式況進行更換；另柱塞截止閥一方面是脂類硬化，要使用清洗液，反復軟化失效的密封脂，并注入新的潤滑脂置換。此外，密封型號和密封材質，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。

鍛鋼閘閥使用指南

現(xiàn)在鍛鋼閥門已經在各種系統(tǒng)的管路上得到了廣泛的應用，相信很多人對于鍛鋼閘閥的安裝都很苦惱吧，特別是其中的一些細節(jié)。稍有不對的話，就會很麻煩。下面給大家整理了一個安裝指南

鍛鋼閘閥的安裝指南：

1、鍛鋼閘閥前后管線準備好，前后管道應同軸，兩法蘭密封面應平行，管道應能承受球閥的重量，否則管道上必須配有適當?shù)闹巍?/p>

2、把閥前后管線吹掃干凈，清c掉管道內的油污、焊渣和一切其它雜質。

3、核對球閥的標志，查明球閥完好無損，將閥全開全閉數(shù)次證實其工作正常。

4、拆去球閥兩端連接法蘭上的保護件。

5、檢查閥孔清c可能有的污物，然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會損傷閥座密封面。

6、把閥裝上管線，閥的任何一端都可裝在上游端，用手柄驅動的閥可安裝在管道上的任意位置，但帶有齒輪箱或氣動驅動器的球閥應直立安裝，即安裝在水平管道上，且驅動裝置處于管道上方。

7、閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。

8、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。